Съединяване на 3D отпечатани части
В предишните статии разгледахме много сценарии, при които 3D принтирането може успешно да произвежда части с все по-сложни изисквания. Всички тези части обаче бяха относително малки (максимум 300 mm за най-дългата страна) поради ограничения размер на повечето 3D принтери. Дойде време (буквално) да започнем да мислим нестандартно. С помощта на така наречения „пистолет за заваряване на пластмаса“ можем да съединим множество малки части в една по-голяма и да създадем пластмасови обекти, които е невъзможно да се отпечатат наведнъж. Въпреки че има условия и ограничения за този метод, той със сигурност може да разшири възможностите на 3D принтера.
Как работи
Пистолетът за заваряване е доста прост, но гениален инструмент. Той използва електрически ток, за да нагрее специално оформени метални жици. След като са достатъчно горещи, те се притискат в пластмасата, която се топи около жицата и я държи на място. Обикновено теленото накрайник разтопява и двете пластмасови части, разположени една до друга и по този начин създава здрава метална връзка между тях. Единично накрайник за тел може да не е достатъчно, за да поддържа необходимата форма, така че се използват много накрайници, създавайки метален шев по двете оригинални части. Въпреки малкия размер на битовете, шевът, създаден по този начин, е изненадващо здрав – телените битове са надеждно включени в пластмасата и самата тел (около 1 mm диаметър) е невъзможно да се скъса с голи ръце. Има телове с различни форми и размери – в зависимост от приложението, геометрията и изискванията за натоварване могат да се използват по-широки или по-тесни битове, почти прави или с профил под прав ъгъл.
Въпреки нагряването на теловете до няколкостотин градуса по Целзий, инструментът е доста безопасен. Той използва съпротивлението на проводника, за да генерира топлина и самият пистолет остава хладен.
Приложения
Тъй като системите от всякакъв вид стават все по-сложни, една от най-добрите стратегии за справяне е модулният дизайн. По-малките компоненти и подсистеми са по-лесни за управление, поддръжка, производство и подмяна при повреда. Този подход може да бъде приложен и в задачите за 3D печат – множество подсекции на голяма част могат да бъдат отпечатани отделно и след това да бъдат съединени със заваръчния пистолет. Наличието на множество принтери под ръка означава, че много от модулите могат да бъдат отпечатани наведнъж, което ефективно намалява общото време за производство.
Подходящ обект за метода, описан в статията, са всички видове машинни кутии. Тъй като съвременните работилници разработват все повече и повече многоосни машини и роботизирани ръце, корпусите със сложна геометрия ще се срещат по-често. С възможността за съединяване на множество части в един краен обект, дори малък 3D принтер може да се използва за създаване на пластмасови капаци за 2-метров робот.
Друга важна забележка – при използване на заваръчния пистолет могат да се съединяват части от различни пластмаси. Тъй като телените накрайници разтопяват двете части едновременно, но независимо, стига температурата на топене на пластмасата да може да бъде съпоставена с пистолета, може да се направи сигурна връзка. Това очевидно е предимство пред други методи на свързване като залепване или действително заваряване.
Заключение
Надяваме се, че тази статия е била полезна и ще ви позволи да достигнете нови висоти във вашето пътуване с 3D печат.
Ако някога имате нужда от съвет или доверен партньор, не се колебайте да се свържете с нас в социалните мрежи или чрез нашия уебсайт!